Gần đây máy CNC của bạn có hoạt động kỳ lạ không?Bạn có nhận thấy dấu tích lạ trong đầu ra của chúng hoặc trong cách hoạt động của máy móc không?Nếu vậy, bạn đang ở đúng nơi.Chúng ta sẽ nói về một số vấn đề phổ biến nhất trong máy CNC và cách khắc phục những vấn đề này.
MỘT.Cắt phôi quá mức
Lý do:
Một.Nảy dao, lực dao không đủ dài hoặc quá nhỏ khiến dao nảy lên.
b.Người vận hành vận hành không đúng cách.
3. Dung sai cắt không đều (ví dụ: 0,5 ở cạnh của bề mặt cong và 0,15 ở phía dưới)
4. Thông số cắt không đúng (chẳng hạn như: dung sai quá lớn, cài đặt SF quá nhanh, v.v.)
Các giải pháp:
Một.Nguyên tắc sử dụng dao: thà lớn hơn nhỏ, thà ngắn hơn dài.
b.Thêm chương trình làm sạch các góc và giữ cho lề đồng đều nhất có thể (lề bên và lề dưới phải giống nhau).
c.Điều chỉnh hợp lý các thông số cắt, bo tròn các góc với dung sai lớn.
d.Bằng cách sử dụng chức năng SF của máy, người vận hành có thể tinh chỉnh tốc độ để đạt được hiệu quả cắt tốt nhất của máy công cụ.
B. Vấn đề cài đặt dụng cụ cắt
Lý do:
Một.Không chính xác khi được người vận hành vận hành bằng tay.
b.Công cụ kẹp được đặt không chính xác.
c.Có lỗi ở lưỡi dao trên phi dao (bản thân phi dao cũng có một số lỗi nhất định).
d.Có sai sót giữa dao R và dao đáy phẳng và dao bay.
Các giải pháp:
Một.Thao tác thủ công phải được kiểm tra cẩn thận nhiều lần và nên đặt dao ở cùng một điểm càng nhiều càng tốt.
b.Sử dụng súng hơi để làm sạch dụng cụ hoặc lau bằng giẻ khi kẹp.
c.Có thể sử dụng một lưỡi khi lưỡi dao trên dao bay cần đo chuôi và bề mặt đáy nhẵn.
d.Một chương trình cài đặt dao riêng biệt có thể tránh được lỗi giữa dao R, dao phẳng và dao bay.
C. CongĐộ chính xác bề mặt
Lý do:
Một.Các thông số cắt không hợp lý, bề mặt cong của phôi bị thô.
b.Lưỡi cắt của dụng cụ không sắc bén.
c.Việc kẹp dụng cụ quá dài và việc tránh lưỡi dao quá dài.
d.Việc loại bỏ chip, thổi khí và xả dầu đều không tốt.
đ.Cách lập trình công cụ chưa phù hợp (chúng ta có thể thử phay xuống).
f.Phôi có gờ.
Các giải pháp:
Một.Các thông số cắt, dung sai, phụ cấp và cài đặt tốc độ cấp liệu phải hợp lý.
b.Công cụ yêu cầu người vận hành phải kiểm tra và thay đổi theo thời gian.
c.Khi kẹp dụng cụ, người vận hành phải kẹp càng ngắn càng tốt, lưỡi dao không được quá dài để tránh không khí lọt vào.
d.Để cắt thấp hơn dao dẹt, dao R và dao mũi tròn, cài đặt tốc độ và bước tiến phải hợp lý.
đ.Phôi có gờ: nó liên quan trực tiếp đến máy công cụ, dụng cụ cắt và phương pháp cắt của chúng ta.Vì vậy, chúng ta cần hiểu rõ hiệu suất của máy công cụ và bù đắp cho cạnh bằng các gờ.
Trên đây là một số vấn đề về commen mà chúng tôi có thể gặp phải trong CNC, để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận hoặc yêu cầu.
Thời gian đăng: 15/06/2022
