Những điều chúng ta nên cân nhắc khi gia công chi tiết trục cơ khí chính xác

Phân tích quy trình gia công CNC cho bản vẽ chi tiết, nội dung cụ thể như sau:

(1) Phương pháp đánh dấu kích thước trong bản vẽ bộ phận có phù hợp với đặc tính của gia công CNC hay không;

(2) Liệu các yếu tố hình học cấu thành đường viền trong bản vẽ bộ phận có đủ hay không;

(3) Độ tin cậy của tham chiếu định vị có tốt hay không;

(4) Liệu độ chính xác gia công và dung sai kích thước mà các bộ phận yêu cầu có được đảm bảo hay không.

Đối với các phôi bộ phận, việc phân tích khả năng xử lý cũng được thực hiện, cụ thể:

(1) Phân tích khả năng thích ứng của phôi về mặt lắp đặt và định vị, cũng như kích thước và tính đồng nhất của lề;

(5) Liệu lượng dư gia công của phôi có đủ hay không và liệu lượng dư có ổn định trong quá trình sản xuất hàng loạt hay không.

1. Lựa chọn máy công cụ

Các bộ phận khác nhau phải được xử lý trên các máy công cụ CNC khác nhau, vì vậy nên lựa chọn máy công cụ CNC theo yêu cầu thiết kế của các bộ phận.

2. Lựa chọn điểm thiết lập dao và điểm thay dao

Khi lập trình CNC, phôi được coi là đứng yên trong khi dụng cụ đang chuyển động.Thông thường điểm thiết lập dao được gọi là điểm gốc của chương trình.Các điểm lựa chọn là: căn chỉnh dễ dàng, lập trình thuận tiện, lỗi cài đặt dao nhỏ, kiểm tra thuận tiện và đáng tin cậy trong quá trình xử lý và điểm cài đặt dao phải trùng với điểm vị trí dao trong quá trình cài đặt dao.

3. Lựa chọn phương pháp gia công cnc và xác định phương án gia công cnc

Nguyên tắc lựa chọn của phương pháp gia công là đảm bảo độ chính xác xử lý và yêu cầu về độ nhám bề mặt của bề mặt được xử lý, nhưng trong lựa chọn thực tế, cần xem xét kết hợp với các yêu cầu về hình dạng, kích thước và xử lý nhiệt của các bộ phận.

Khi xác định kế hoạch gia công, phương pháp xử lý cần thiết để đáp ứng các yêu cầu này phải được xác định sơ bộ theo yêu cầu về độ chính xác và độ nhám của bề mặt chính.

4. Lựa chọn dung sai gia công

Phụ cấp gia công: Số lượng thường đề cập đến sự khác biệt giữa kích thước vật lý của phôi và kích thước của bộ phận.

Có hai nguyên tắc để lựa chọn phụ cấp gia công, một là nguyên tắc phụ cấp gia công tối thiểu và thứ hai là phải có đủ phụ cấp gia công, đặc biệt là đối với quy trình cuối cùng.

5. Xác định lượng cắt

Các thông số cắt bao gồm độ sâu cắt, tốc độ trục chính và bước tiến.Độ sâu cắt được xác định theo độ cứng của máy công cụ, đồ gá, dụng cụ và phôi, tốc độ trục chính được xác định theo tốc độ cắt cho phép và tốc độ tiến dao được xác định theo yêu cầu độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt của bộ phận và tính chất vật liệu của phôi.

Công ty TNHH Gia công Ngôi sao Đông Quan chủ yếu cung cấp khuôn đúc có độ chính xác cao và các bộ phận chính xác cho ô tô, vận tải đường sắt, thiết bị thông minh và các ngành công nghiệp khác.Sau nhiều năm phát triển, chúng tôi đã tích lũy được kinh nghiệm phong phú trong thiết kế R & D và sản xuất các bộ phận chính xác, đồng thời có một đội ngũ giàu kinh nghiệm, thiết bị sản xuất và thiết bị thử nghiệm hoàn chỉnh. Chào mừng bạn đến thăm và gửi yêu cầu!